一、
磁粉探傷儀的工作原理是什么?
它的基本原理是:當工件磁化時(shí),若工件表面有缺陷存在,由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁,形成局部磁場(chǎng),磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置,從而判斷缺陷的存在。
二、
磁粉探傷儀的磁粉探傷種類(lèi)?
1、按工件磁化方向的不同,可分為周向磁化法、縱向磁化法、復合磁化法和旋轉磁化法。
2、按采用磁化電流的不同可分為:直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。
3、按探傷所采用磁粉的配制不同,可分為干粉法和濕粉法。
三、
磁粉探傷儀的的缺陷
磁粉探傷設備簡(jiǎn)單、操作容易、檢驗迅速、具有較高的探傷靈敏度,可用來(lái)發(fā)現鐵磁材料鎳、鈷及其合金、碳素鋼及某些合金鋼的表面或近表面的缺陷;它適于薄壁件或焊縫表面裂紋的檢驗,也能顯露出一定深度和大小的未焊透缺陷;但難于發(fā)現氣孔、夾碴及隱藏在焊縫深處的缺陷。
四、缺陷磁痕類(lèi)型
1、各種工藝性質(zhì)缺陷的磁痕;
2、材料夾渣帶來(lái)的發(fā)紋磁痕;
3、夾渣、氣孔帶來(lái)的點(diǎn)狀磁痕。
五、
磁粉探傷儀產(chǎn)生漏磁的原因
由于鐵磁性材料的磁率遠大于非鐵磁材料的導磁率,根據工件被磁化后的磁通密度B=μH來(lái)分析,在工件的單位面積上穿過(guò)B根磁線(xiàn),而在缺陷區域的單位面積上不能容許B根磁力線(xiàn)通過(guò),就迫使一部分磁力線(xiàn)擠到缺陷下面的材料里,其它磁力線(xiàn)不得不被迫逸出工件表面以外出形成漏磁,磁粉將被這樣所引起的漏磁所吸引。
六。產(chǎn)生漏磁的影響因素
1、缺陷的磁導率:缺陷的磁導率越小、則漏磁越強。
2、磁化磁場(chǎng)強度(磁化力)大?。捍呕υ酱?、漏磁越強。
3、被檢工件的形狀和尺寸、缺陷的形狀大小、埋藏深度等:當其他條件相同時(shí),埋藏在表面下深度相同的氣孔產(chǎn)生的漏磁要比橫向裂紋所產(chǎn)生的漏磁要小。
七、某些零件在
磁粉探傷后為什么要退磁?
某些轉動(dòng)部件的剩磁將會(huì )吸引鐵屑而使部件在轉動(dòng)中產(chǎn)生摩擦損壞,如軸類(lèi)軸承等。某些零件的剩磁將會(huì )使附近的儀表指示失常。因此某些零件在磁粉探傷后為什么要退磁處理。
八、什么是電磁感應?
通過(guò)閉合回路的磁通量發(fā)生變化,而在回路中產(chǎn)生電動(dòng)勢的現象稱(chēng)為電磁感應;這樣產(chǎn)生電動(dòng)勢稱(chēng)為感應電動(dòng)勢,如果導體是個(gè)閉合回路,將有電流流過(guò),其電流稱(chēng)為感生電流;變壓器,發(fā)電機、各種電感線(xiàn)圈都是根據電磁感應原理工作。